干燥空氣發(fā)生器

干燥空氣發(fā)生器廠(chǎng)家現貨

產(chǎn)品概述：

提供的干燥空氣能確保電力設備內部絕緣不致受潮，檢修人員在設備內部工作時(shí)不會(huì )因缺氧而窒息。比使用氮氣安全、可靠、經(jīng)濟、方便。進(jìn)行設備檢修時(shí)，可不受外界氣候條件變化的影響，特別是隔夜作業(yè)，只需封好各處法蘭，充干燥空氣0.1～0. 3Mpa，不需注油變壓器、電抗器等也不會(huì )受潮。減少了每天抽油、注油的工作量，達到縮短檢修工期，提高檢修質(zhì)量的效果。在濾油過(guò)程中，可以對注油設備箱體和油液進(jìn)行充氣干燥，在陰雨天及潮濕的環(huán)境中濾油時(shí)，能保證油質(zhì)絕緣提高和水分的降低。對油庫（油罐）聯(lián)入干氣機后，可保證庫存備用油長(cháng)期處于合格狀態(tài)，以備突擊工程隨時(shí)使用。也可用于其他需要一定干燥空氣的庫房，圖書(shū)資料室，生產(chǎn)場(chǎng)所等。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

  ? *的干燥劑快速再生技術(shù):

   采用快速再生技術(shù)，運行5-20分鐘后即可提供合格的干燥空氣。真正做到隨開(kāi)隨用，無(wú)需等待。

  ? 成品氣露點(diǎn)低:

     衡量的核心指標為供氣露點(diǎn)，露點(diǎn)越低，代表空氣越干燥。低露點(diǎn)干燥空氣將吸附變壓器內的水份以提高變壓器的絕緣性能。干燥空氣及壓縮干燥、冷凍干燥及吸附干燥于一體， 并采用多級過(guò)濾系統。由于采用了我公司獨自研發(fā)的“強力復合分子吸附劑"，不管空氣中的含水量有多少，成品氣的露點(diǎn)都將迅速降低到-70℃以下。

  ? 高效過(guò)濾系統:

     采用“漸密"過(guò)濾技術(shù)，過(guò)濾精度可達0.01μm，固體顆粒截留率高達99.99%。一

      級過(guò)濾器過(guò)濾精度為μm，二級過(guò)濾器過(guò)精度為0.1μm，三級過(guò)濾器過(guò)濾精度為0.01μm。

  ? *拋棄吸附劑加熱再生:

     吸附劑采用無(wú)熱壓差全自動(dòng)再生方式，*無(wú)需手動(dòng)烘烤吸附劑。

  ? *“一鍵操控"技術(shù):

    采用PLC智能控制器，只需按“啟動(dòng)"鍵即

     可啟動(dòng)設備，設備全自動(dòng)運行，大限度減少手動(dòng)操作錯誤。

技術(shù)參數：                                                        

輸出空氣相對碳氫濃度：<0.1ppm                                            

大輸入空氣相對碳氫濃度：<100ppm                                  

大輸入空氣壓力：0-0.5MPa  (出廠(chǎng)0.4  MPa  )                                                                  

大輸出流量： 0-5000ml/min              

使用環(huán)境溫度：0-40℃

使用環(huán)境濕度：<85%  

注意事項：

1. 因壓縮機是感性負載，通斷電時(shí)的瞬時(shí)電流比正常工作時(shí)高數倍，較易熔斷保險，應選用8A保險管。

2. 工作過(guò)程中壓縮機不啟動(dòng)，熱保護繼電器啟動(dòng)，說(shuō)明壓縮機溫度過(guò)高，待冷卻后即可自動(dòng)恢復正常。
3. 為避免機內存水過(guò)多，影響空氣純度，所以，每次關(guān)機前需按下排水開(kāi)關(guān)數秒鐘即可。（可將排水口接入塑料瓶中避免水外濺），每日排水不得少于一次。
4. 從觀(guān)察窗觀(guān)看變色硅膠的情況，用戶(hù)可根據需要更換新的硅膠，或進(jìn)行干燥處理。
5. 為了確保氣體純度，儀器每工作1000小時(shí)，需要更換活性炭一次（活性碳為20-40目，鉛筆芯式）。
6. 由于壓縮機為開(kāi)路工作方式，故潤滑油會(huì )隨水排出機外，造成消耗，所以在使用一年后適當給壓縮機加潤滑油，加油口在壓縮機出氣口旁邊（或從進(jìn)氣口亦可），建議加18號冷凍機油200克。

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